與大多數低壓電機相比，高壓電機線圈都采用硬繞組，硬繞組在嵌線前就必須完成成型，而高壓電機采用電磁線的特殊性，還需要進行膠化。南洋防爆今天與大家簡單交流一下線圈成型和膠化的內容。

       散嵌繞組是在嵌線過程中邊嵌線邊整形，在繞組完全進入鐵芯后再對端部進行必要的整形。而成型線圈在嵌線過程中不存在整形工序，即使有也僅僅是小范圍的微調，因而線圈的成型非常關鍵，要確保線圈嵌入鐵芯后符合要求。為了提高線圈的加工效率及品質，有條件的電機廠家采用自動成型工藝，這樣線圈的一致性就非常好，只要輸入線圈參數就一切Ok。

膠化是對于帶膠性絕緣電磁線的一種特殊工藝，膠化過程是通過加熱的方式將絕緣中的膠溶化，而后使匝與匝之間相互粘合到一起，對線束起到固化效果，也能增強電機的抗振動能力。

        在一定的溫度下，無溶劑漆由粘性液體轉變為具有彈性的凝膠狀物，性質也發生了突變，這種現象稱凝膠化，簡稱膠化。開始出現凝膠時，凝膠物由兩部分結構不同的分子組成。其一是網狀結構的高分子，它具有不溶的特性，故稱凝膠。另一種是分子量較小的溶膠，它被籠罩在凝膠的網狀結構中。在溫度的作用下、凝膠物繼續進行反應，溶膠部分逐漸減少，凝膠部分逐漸增加，張合物的彈性和韌性增強，*后得到固化物。

如果膠性絕緣的電磁線放置太久，就可能會出現失效，*直接的影響是膠化過程無法達到彼此的粘結，因此，高壓電機生產加工過程中，電磁線的采購必須限量，以防止造成不必要的浪費。