高壓電機作為工廠設備的動力輸出，一旦出現問題，將影響工廠生產運行，為了保證高壓電機正常工作，我們平時要按照操作規程使用，每隔一段時間進行定期保養維護，這樣可以早期發現消除一些小毛病，以防止更大的故障發生而影響高壓電機的運行。高壓電機故障通常分為機械故障和電氣故障，我們將圍繞容易發生故障的地方來保養檢視。

1.及時清除高壓電機機座外部的灰塵、油泥。如果使用環境灰塵較多的話，每天清掃一次。使用環境應經常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應有灰塵、纖維等阻礙。電動機內部必須無油、無灰塵、無臟物、無水及其它化學物質。

2.檢查高壓電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否燒傷、松動等。

3.檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。

4.檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯結扣是否完好。

5.軸承在使用一段時間后應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨電機的工作情況，工作環境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一般每工作3-6個月，應該清洗一次，重新換潤滑脂。油溫較高時，或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。

6.絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異。電機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。常見的是繞組接地故障，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，高壓電機在使用中，應經常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。

7.高壓電機線圈臟（帶油、灰塵、潤滑脂、鹽等），這時需要清洗線圈，一是先浸泡電樞后清洗，二是只噴洗，不浸泡。不過，浸泡雖較徹底，但浸泡時間長時會使污垢注里層，不易排除。另一方面，對于污垢多的電機，必要經過浸泡才能沖洗掉牢固的污垢。經過仔細分析，決定先浸泡，后清洗，在干燥浸漆烘干噴防弧漆處理。

8.高壓電機潮濕，電機濕度大我們可以進行干燥處理，一般分為生石灰干燥劑，通過化學反應來實現吸水吸潮，不管外界環境溫度和濕度高低，能保持大于自重35%的吸濕能力，效果好價格低。燈泡烘干法，把一個瓦數較大的燈泡放入電動機腔內利用燈泡熱能烘干電機。硅膠干燥劑：吸潮效果好，但是價格較貴。短路法，將幾個繞組鏈接，接入合適的電流，利用線圈發熱干燥電機。