對于防爆電機，很多廠家遇到一個共性問題，即有繞組鐵芯浸烘工序完成后，出現引接線變硬，導致后期接線困難問題。
出現該問題，首先與繞組的絕緣處理工藝有關，這類繞組都是按照先焊接引接線再進行浸烘的工藝。這種工藝，有效規避了引接線與繞組本線焊接過程中的絕緣處理問題，同時能保證繞組端部的綁扎效果，但如何能做到引線不變硬，成為困擾該工藝的技術難點。
從引線變硬的原因分析，一種是由于引線絕緣耐腐蝕性能不符合要求所致，這個問題可以由引線制造廠家解決；另一個原因，就是絕緣漆進入電纜線芯內，特別是采用真空壓力浸漆工藝，絕緣漆的滲入程度更為嚴重，烘干工序完成后，對于較大直徑的引接線，幾乎無法進行任何的彎曲，由此導致的Z直接問題就是接線困難。
為此，應運而生了一種特殊膠帶，在引線與本線焊接完成后，采用該膠帶在焊接位置進行纏繞，該膠帶的優勢在于與本線的粘結性及與電纜絕緣層的相溶性，基本解決了絕緣漆的滲入問題，引接線變硬的問題也就迎刃而解。
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