防爆電機定子繞組的溫升與電流呈正相關,電流增大時,溫升自然也會增加,而且增加的幅度還要大一些。除電流影響外,溫升還與其他關聯因素有關,如生產加工過程中工藝波動、質量控制等因素。為規避由于工藝波動等因素可能導致的不符合,產品設計時應留有一定的裕度。
防爆電機產品技術條件中會對電機額定電壓、頻率范圍進行了規定,超出該范圍時電動機將無法正常工作,因而應保證電機所對應的電網參數符合電機正常運行條件,較為直接是電壓對于電機繞組的影響,特別是在戶外架接的臨時線路,出于成本及物料安全性等原因,臨時線路更多的情況選擇鋁芯線,導致真正施加于電機的電壓嚴重不足,此時電機電流特別大,較終結果會導致電機嚴重發熱,在較短時間內因過熱而燒毀。
對于繞組槽滿率較低的電機,采用真空壓力浸漆,可改善繞組槽內及機座與鐵心間的導熱,但繞組端部漆層堆積不利散熱。而且,繞組外部包絡的漆也導致后續浸漆時漆液無法進入繞組的內部,對于改善溫升作用不大。
有條件或必要時,調整電磁參數可以有效控制溫升,如:減少定子繞組每槽匝數、增大導線直徑,即減小電磁線負荷和導線電流密度,對降低溫升十分有效。特別是封閉式電機,定子繞組匝數減少后,定轉子銅損耗都減小,雖然鐵損耗增加,但鐵心比繞組容易散熱;還有一個問題是減少繞組數后功率因數會降低,起動電流要增加,可能需要適當增加鐵心長度或更改轉子槽形綜合提升總體的效果。
對于轉子部分,當轉子鐵心磁密允許時,可以擴大槽形下部面積,或增大高轉速電機的端環截面,特別對降低封閉式電機定子溫升有一定效果。
某些規格的電機受到外形尺寸的限制,提高繞組絕緣等級來解決溫升問題,有時也必要且合理。